設備・部門紹介
3つの製造セクションと
生産を支える2つの部門の
密な連携
私たちの「ばね」づくりは、製造を担う3つのセクションと技術開発で支援する金型課、生産技術課から成り立っています。
金型設計・製作、治具製作、機械周り電気・NC制御、設備機械の開発・改造、ライン化・自動化などの内製化を進め、「コスト低減・時間短縮」を実現。難度の高い製品や2 次加工、3 次加工を伴う「ひとひねり必要なばね製品」も迅速に対応します。
クリックで詳細をご確認いただけます。
-
板ばね部門
-
線ばね部門
-
ハーネス部門
-
金型部門
-
生産技術部門
板ばね部門
製品に適した設備・金型で、
効率的な生産環境を構築。
短納期・低コストを実現します。
社内設計・製作による金型での製造を原則としている為、短納期化はもちろん、形状・ロットなど多様なご注文にもフレキシブルに対応しています。 低コストを実現するマルチフォーミング機での生産は、国光スプリングの得意とするところです。
主要設備
-
プレス加工機 TPL-60FX
金属板などの素材に圧力をかけて成形。必要な金型は自社の金型部門にて製作しています。
プレス加工能力 60t ／ 最大送り長さ 200mm ／
最大帯材寸法 150W×1.2t -
マルチフォーミングマシン RF-60
マルチフォーミングは、曲げ加工や穴あけ加工を必要とする複雑な形状の製品でも一工程で製作でき、高速で生産できます。必要な金型は自社の金型部門にて製作しています。
プレス加工能力 250kN ／
ベンディングスライド加工能力 30kN -
マルチフォーミングマシン
ZUB200-15上記に加え、マルチフォーミングのもう一つの利点として、材料ロスが少なく、製品単価を抑えられるということがあります。
プレス加工能力 150kN／
ベンディングスライド加工能力 10kN
線ばね部門
多様なNCマシンの導入により、
高い生産性を追求。
試作依頼・形状変更等もお任せを。
線径0.06mmから実績あり。NC化されたコイリング技術により、お客様の細かな要求にも迅速に対応します。また生産現場に検査・測定機器を多数揃え、品質管理体制も万全です。特殊工程は自動化を図り、生産性の高さを自負するところです。
主要設備
-
コイリングマシン PCX-40A
圧縮コイルばね・密着コイルばねを成形します。
線径1.5～4.0ｍｍに対応。 -
フォーミングマシン MX-20
引張コイルばね・ねじりコイルばね・トーションばね・その他の線材加工品を成形します。
線径0.5～2.0ｍｍに対応。 -
コイリングマシン WH-8
圧縮コイルばね・密着コイルばねを成形します。
線径0.2～0.8ｍｍに対応。
ハーネス部門
UL規格ワイヤリングハーネス・
プロセストワイヤを取得。
認証を受けた高品質な製品を
お届けします。
ワイヤーハーネス（工業製品の機器配線）の成形から圧着加工・修正・検査まで、独自の生産ラインにて大幅な省力化を図り、納期・コスト面でもお客様をサポート。高精度に成形された製品は、組付作業時の負荷軽減につながります。
主要設備
-
ワイヤーハーネス生産ライン
社内で独自の生産ラインを構築しており、加工や搬送にはロボットが活躍中です。
-
各種追加工
端子の圧着・収縮チューブ取付・ステッカー貼などの2次加工にも対応しております。
-
組立・修正・検査
金型部門で製作した治具を使い、一つひとつのハーネス製品の修正・検査を行います。高精度で高品質な製品をご提供します。
金型部門
金型を社内で製作することで
製品の品質を高め、納期短縮を実現。
金型の仕様と精度が製品のクオリティを左右します。国光スプリング工業では、金型を外部の金型製造メーカーに依頼せずに自社で製作することで、納期の短縮や品質の向上を実現しています。生産技術課とともに製造部門を支え、国光スプリングの品質を守り高めていく重要なパートです。
主要設備
-
立型マシニングセンタ MB-46VBE
金型製作の基礎になるネジ加工、穴あけ加工、溝加工等を行います。
-
ワイヤ放電加工機 MV1200R
ワイヤ放電により、金属を異形状に加工します。主に、抜きや曲げのパンチ・ダイ形状を加工しています。
-
平面研削盤 GS-63PFⅡ
工作物の平面を研削する機械。金型の平面精度や個々の部品精度を高める加工を行っており、金型の品質ひいては製品の品質を左右する重要な工程となります。
その他設備
- マシニングセンタ
- ＣＡＤＣＡＭ
- ワイヤー放電加工機
- プロファイルグラインダー
- 平面研磨機
- ＮＣ旋盤
- 旋盤
- バンドソー
- フライス
- コンターマシン
- 放電ボール盤
- ボール盤
生産技術部門
電気制御、機械改造まで。
各部門の効率化・自動化を担い、
製造を裏方でサポートします。
自社一貫体制を可能にし、各部門での効率的な生産環境を整えている部門が生産技術課です。CAD/CAMシステムによる設計、自動機の開発・製造も行います。すべての部門を包括的にサポートし、コスト低減と時間短縮に大きな成果を上げています。
主要設備
-
産業用ロボット
検査、搬送、整列には、産業用ロボットを導入。効率的な生産環境を整えています。
-
各種開発装置
ばねの検査機・加工機などを自社で製作することで、省力化を実現。国光スプリング工業の大きな強みの一つです。
-
CAD/CAMシステム
CAD/CAMを使って金型や加工機などの設計を行います。より良い生産体制を目指し、常に社内全体の改革を行っています。
設備一覧（全部門）
-
精密線ばね加工機
仕様 ㎜台数コイリングマシン 2 ＮＣ制御コイリング 0.02-4.0 33 ＮＣ制御フォーミング 0.05-4.0 36 ＮＣ制御トーション 0.2-1.0 2 研磨機
仕様台数コイルスプリング研磨機 小型-大型 22 ダウンフィード研磨機 2 精密板ばね加工機
仕様台数マルチフォーミングマシン 26 フォーミングマシン 3 プレス 3-80t 43 シャーリング 1 レベラー 3 熱処理設備
仕様台数大型連続炉 1 小型連続炉 35 バッチ式 2 小型電気炉 1.95-6.0kw 20 シェンカー炉 8 -
金型等成形工作機械
仕様台数マシニングセンタ 2 ワイヤ放電加工機 2 平面研磨機 2 ＮＣ旋盤 2 CADCAM 11 その他加工機 10 表面処理設備
仕様台数ショットブラスト 1 ショットピーニング 1 試験検査設備
仕様台数ばね試験機デジタル式 1-500kg 13 サイドフォース 50kg 1 トーション試験機デジタル式 10kg 1 光学投影機 6 実体顕微鏡 14 マイクロスコープ 1 疲労試験機 1 デジタル硬度計 2 画像測定器 IM 6 アナログ硬度計 1
