製作事例紹介

検査機を開発して品質UP!
納期短縮・大幅コストダウン CASE 04

  • お客様の業種・業態

    医療機器メーカー

  • ご相談の製品

    線ばね(圧縮コイルばね)

  • 技術・工法

    コイリングマシン

  • ご相談の背景

    医療機器に使われる圧縮コイルばねを他社で製作されていましたが、ばね製品の荷重管理(公差)が厳しく、納品されたばねの3割は使えないという状況でした。

    ばね製品の品質を安定させたいということで、国光スプリング工業にご相談いただきました。

  • 国光スプリング工業からのご提案

    荷重全数検査を行うには、数量が膨大で、時間も人件費もかかりすぎるため、現実的ではないと判断。

    専用の検査機を開発して、すべての製品を検査できる体制をつくることにしました。

  • 実際に行ったこと

    国光スプリング工業の生産技術課にて、専用の荷重全数検査機を開発。
    ばね製品の製作から検査までを対応しました。

  • その結果…

    安定した品質で供給できるようになったため、お客様側での選別が不要となり、作業効率がUP。
    また、従来と比べて40%ものコストダウンを実現し、さらに30%の納期短縮にもつながりました。

お客様からの
「こんなこと出来ますか?」を
お待ちしています。

国光スプリング工業は、ばねの製造・販売会社として設立以来、特に「精密小物ばね」や「極小ばね」についてお客様から高い評価を獲得してきました。モノづくりが進化するなかで、ばねに対するニーズは年々複雑化・高度化し、品質・コスト・納期など一段とハードルが高くなってきています。様々な課題やご要望にお応えするため、国光スプリング工業では、設計、生産、検査、納品までのすべてを自社で完結できる体制(自社一貫体制)を構築し、改革・改善を進めてきました。その結果、現在は難度の高い製品や2 次加工、3 次加工を伴う「ひとひねり必要なばね製品」にも迅速に対応できるようになり、それらは現在私たちの得意分野となっています。

設計のご相談や、ロット数や供給方法のご相談など、ご要望に合わせて様々な形でのサポートが可能です。お客様からの「こんなことできますか?」というご相談をお待ちしています。

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